CuSn8 是一种经典的 锡青铜合金，含锡量约8%，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于轴承、齿轮、船舶配件等传统工业领域。
1. 成分（wt%）| 铜（Cu） | 余量（约92%） | 基体，提供塑性和导电性 |
| 锡（Sn） | 7.5-9.0% | 固溶强化，提高硬度和耐磨性 |
| 磷（P） | 0.1-0.4% | 脱氧，改善铸造流动性 |
| 锌（Zn） | ≤1.0%（可选） | 改善切削加工性 |
| 杂质（Pb,Fe等） | ≤0.5% | 严格控制以保证性能 |
关键相组成：
α相（Cu-Sn固溶体）—— 提供韧性和耐蚀性。
δ相（Cu₃₁Sn₈，硬脆相）—— 少量存在可提升耐磨性。
| 抗拉强度（Rm） | 300-400 MPa | 500-700 MPa |
| 屈服强度（Rp0.2） | 150-250 MPa | 400-600 MPa |
| 延伸率（A50） | 15-30% | 5-15% |
| 硬度（HB） | 70-100 | 120-180 |
| 密度（g/cm³） | 8.8-8.9 |
| 导电率（IACS%） | 13-15% |
| 导热系数（W/m·K） | 50-60 |
| 热膨胀系数（×10⁻⁶/℃） | 18-19（20-300℃） |
耐磨性：
自润滑性好，适合滑动摩擦部件（如轴承、轴套）。
耐腐蚀性：
耐海水、大气腐蚀，抗应力腐蚀开裂。
铸造性：
流动性佳，适合复杂铸件（如阀门、泵体）。
退火：
温度：600-700℃保温后缓冷，消除冷加工应力。
冷加工：
可通过轧制、拉拔提高强度（变形量≤40%）。
时效：
一般不时效，但长期在100-200℃使用会自然时效硬化。
注意：
高锡青铜（Sn>10%）易出现 δ相脆性，需控制冷却速度。
| 机械制造 | 轴承、轴套、齿轮、蜗轮 |
| 船舶工业 | 螺旋桨、海水泵部件、阀门密封环 |
| 电力设备 | 导电弹簧、开关触头 |
| 艺术铸造 | 雕塑、钟表零件（传统青铜器材质） |
| 锡含量 | 8% | 12% | 0%（含10% Al） |
| 强度（MPa） | 300-700 | 350-800 | 600-900 |
| 耐磨性 | 优良 | ** | 最优 |
| 成本 | 中低 | 较高 | 中高 |
优势：
✅ 综合****（强度、耐磨、耐蚀均衡）。
✅ 加工性能优于高锡青铜（不易脆裂）。
机加工：
易切削，适合车、铣、钻等工艺（推荐高速钢刀具）。
铸造：
砂型/金属型铸造均可，收缩率约1.5-2.0%。
焊接：
需预热（150-200℃），推荐钎焊或TIG焊。